スマート生産ラインの搬送システムはインフラとして見なされがちですが、実際にはラインのタクトタイム、ボトルネック位置、人機協調リスクを直接的に決定します。二次元レイアウトと経験による推論だけでは、複雑な運転条件下の問題を発見することは通常困難です。

業界の特徴

  • 機器点数が多く、タクトタイムの連成が強い
  • 現場の外乱がシステムのボトルネックを増幅する
  • 安全、タクトタイム、メンテナンスアクセス性を同時に考慮する必要がある

代表的な特集

  1. 搬送ラインのタクトタイムとバッファ容量の検証
  2. 投入・排出、搬送、合流エリアの渋滞解析
  3. 故障条件下におけるライン回復能力の評価
  4. 人機協調エリアの安全境界検証

推奨アプローチ

離散事象シミュレーション、機器動作シミュレーション、安全解析を組み合わせることを推奨します。そうして初めて、システムスループットの問題を把握すると同時に、現場での衝突や干渉リスクも特定できます。

ソリューションの意義

この種の特集の最大の価値は、現場の問題を建設前に発見できるように前倒しし、稼働後の調整コストを削減することです。